秦工閥門根據(jù)電廠提供VTI分體式疏水球閥使用資料及現(xiàn)有的故障原因做出以下分析

一、內(nèi)漏的原因主要由以下兩種情況造成：

1、系統(tǒng)雜質(zhì)進入閥腔，閥門在開關(guān)過程中，進入閥腔的雜質(zhì)夾雜于閥球，下游密封兩密封面之間，造成兩密封面劃傷從而引起內(nèi)漏
2、疏水球閥執(zhí)行器，開關(guān)限位調(diào)試不到位，造成閥球轉(zhuǎn)動角度出現(xiàn)偏差，造成內(nèi)漏

二、外漏的主要原因由以下兩種情況造成：

1、閥門長期處于內(nèi)漏狀態(tài)，高壓蒸汽長期吹蝕閥體密封，造成閥體密封損壞，引起外漏
2、閥體密封安裝出現(xiàn)偏差，與密封凹槽配合不緊密，造成閥門外漏

三、出現(xiàn)卡澀有以下幾種原因造成：

1、閥腔內(nèi)存積大量雜質(zhì)，閥球表面涂層脫落塊，造成閥球轉(zhuǎn)動不順暢，產(chǎn)生卡澀
2、疏水球閥盤根經(jīng)過高溫膨脹，盤根壓蓋過緊，造成閥桿轉(zhuǎn)動不順暢

四、疏水球閥（氣動）執(zhí)行器力矩過小：

1、氣動執(zhí)行器的氣源壓力偏低（正常氣源操作壓力為4~8kg）

處理方案

一、針對內(nèi)漏及外漏的處理方式：

1、疏水球閥（氣動）脫離管線，執(zhí)行器與閥門分離，手動開關(guān)閥門數(shù)次，檢查閥球?qū)嶋H轉(zhuǎn)動情況，檢查閥球是否到位
2、連接執(zhí)行器，檢查執(zhí)行器工作是否正常
3、閥門解體，檢查閥球面，下游密封面是否完好無損
4、檢查閥體密封凹槽，閥體密封圈，下閥體出口斜面，是否完好無損
5、經(jīng)檢修清理閥腔組件后安裝閥門，連接執(zhí)行器，檢查閥門，執(zhí)行器，工作是否正常

二、針對卡澀現(xiàn)象的處理方式：

1、執(zhí)行器與閥門分離，手動開關(guān)閥門數(shù)次，檢查閥球開關(guān)是否順暢
2、連接執(zhí)行器，檢查執(zhí)行器工作是否正常
3、在運行過程中，執(zhí)行器與閥門分離，手動開關(guān)閥門數(shù)次，檢查閥桿操作是否靈活，判斷是否存在機械卡澀
4、運行過程中，檢查執(zhí)行器原壓力是否正常，檢查執(zhí)行器工作是否正常

注：依據(jù)以上判斷結(jié)果，檢查，排除機械或執(zhí)行器卡澀現(xiàn)象

1、以上操作需由秦工閥門專業(yè)服務(wù)工程師現(xiàn)場指導或操作完成檢查，檢修工作

2、檢修過程中，必須更換閥體密封，蝶形彈簧